Kernkompetenzen
- Digitalisierung in der Produktion
- OT Security
- Datendurchgängigkeit
- Transparenz auf dem Shopfloor
- Konnektivität und Kollaboration in der Supply Chain
- Data Security
3 Schritte in die Zukunft
Schritt #1 Vernetzen und Sammeln von Echtzeit-Daten im Prozess
Durch das Vernetzen von Geräten, Sensoren und Internet of Things (IoT)-Technologie werden kontinuierlich Daten von verschiedenen Punkten im Produktionsprozess gesammelt und übertragen. Daraus entstehen schnellere Handlungsprozesse und eine Verbesserung der Effizienz.
Darüber hinaus werden fortschrittliche Analysen und Algorithmen des maschinellen Lernens in verschiedene Phasen der Produktion integriert, um die Effizienz zu optimiere. Es wird ein stetiger Prozess, um Muster und Fehler zu minimieren und die Gesamtleistung zu verbessern. Es werden schnelle Anpassungen der Produktionsparameter ermöglicht, Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität optimiert. Darüber hinaus werden Konzepte wie Künstliche Intelligenz weitere Möglichkeiten bieten und die Produktion der Zukunft maßgeblich unterstützen in dem Streben nach Perfektion. Mit NeXonic sind wir bereits führend in der digitalen Fertigungssteuerung und Analyse. Wir werden uns kontinuierlich weiterentwickeln müssen, um den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden.
Schritt #2 Zusammenführung mehrerer Datenquellen, um Zusammenhänge zwischen den verschiedenen Bereichen zu erkennen und zu optimieren
Durch die Zusammenführung mit Hilfe von Business Intelligence werden die Lieferketten hochgradig integriert und kollaborativ. Unternehmen können dann von fundierten Erkenntnissen profitieren, um ihre Prozesse zu optimieren, Risiken zu minimieren und fundierte strategische Entscheidungen zu treffen. BI wird somit eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und des Erfolgs von Unternehmen in einer datengetriebenen Welt spielen. In der Produktion der Zukunft wird BI ein fester Bestandteil sein.
Schritt #3 Die Sicherheit der Daten
Die zunehmende Vernetzung der Produktion wird auch in Bezug auf Cybersicherheit einige Herausforderungen offenbaren. Durch die Konvergenz von physischen und digitalen Systemen werden sich für Unternehmen nicht nur zahlreiche Möglichkeiten, sondern auch Schwachstellen und Risiken, die von Cyberangreifern ausgenutzt werden können, ergeben. Cyberangriffe auf Industrie-Systeme könnten dann auch schwerwiegende Folgen mit sich ziehen, z. B. Produktionsausfälle, wirtschaftliche Verluste und die Preisgabe sensibler Daten. Deshalb ist es uns wichtig nicht nur die Verbesserung und Optimierung der Prozesse zu gewehrleisten, sondern auch deren Absicherung, um so nachhaltig und langfristig wettbewerbsfähig zu sein.
KPIs
15%Verringerung von Ausfallzeiten
80%schnellere Qualitätserkennung
30%Steigerung der Produktivität
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